Заготівля сінажу та сіна. Як отримати якісний корм?

Сінаж – корм у заготівлі доволі складний і, як правило, кажучи слово “сінаж” ми маємо на увазі трав’яний силос. Заготівля сінажу в рукава чи в траншеї потребує хорошого менеджменту, бо складається з безлічі дрібних факторів, які варті уваги і врешті дають результат. Технологія заготівлі сінажу, здавалось би, відома кожному управляючому фермою, але якщо поглянути на результати – то стає зрозуміло, що місця для маневру хоч відбавляй. Тож, ми коротко пройдемося по ключових процесах заготівлі сінажу на які слід звернути увагу в першу чергу. А якою має бути заготівля сіна – поговоримо на завершення.

Ключове завдання

Основне завдання управляючого заготівлею кормів під час заготівлі сінажу – це постачати до місця зберігання масу з кількістю сухих 35-40 %, встигати її трамбувати і закінчити процес заготівлі максимум за тиждень. Це значить, що техніка для заготівлі сінажу: косарка, ворушилка, валкувач, комбайн повинні мати узгоджену між собою продуктивність. А техніка для заготівлі сіна має бути напоготові, щоб спрацювати у випадку якщо маса пересушиться.

Ми радимо, щоб у полі і на місці трамбування були різні відповідальні особи. На траншеї або біля силосного преса необхідно контролювати вологість кожної другої машини, бо якщо кількість сухих бл. 40 % – потрібно працювати швидше в полі, або пропускати валки, які залишати на сіно. Якщо суха речовина (СР) падає – в полі варто зробити паузу.

Комунікація між управляючим в полі і на траншеї (або біля силосного преса) допоможе збалансувати продуктивність техніки в полі та якість її роботи. А машини для заготівлі сінажу мають працювати орієнтуючись на продуктивність трамбування в рукава чи силосну траншею.

Скошування

Завершити скошування сінажу з люцерни потрібно наприкінці фази бутонізації. Починати косити краще після висихання роси, а завершувати не пізніше 19-20 години, або при появі роси. Висоту скошування слід тримати на рівні 8-10 см – це дозволить рослині швидше відновитись для наступного укосу. Звертайте увагу, щоб косарка не загрібала землю.

Зріз стерні повинен бути максимально рівний, і не рваний. Швидкість роботи косарки має стартувати від 10 км/год і може бути вище – в залежності від того, чи встигне техніка для заготівлі сіна і сінажу працювати з такою ж продуктивністю. Ширина валка повинна бути такою ж як колія трактора, що буде валкувати.

Ворушіння і валкування

Не маєте ворушилки? Це погано, але не критично, та краще щоб вона була. Ворушіння дозволяє прискорити швидкість прив’ялення маси. Ворушилка має працювати одразу ж за косаркою зі швидкістю до 8 км/год. Звертайте увагу на те, щоб ворушилка не здіймала пилу. Пил та земля на зеленій масі – це потенційні проблеми з консервуванням і підвищений вміст золи у кормі.

При сонячній погоді зелена маса досягає 35 % СР орієнтовно через 3 години після скошування. Тому старт валкування повинен бути орієнтовно в цей час. Практика показує що перед валкуванням все ж краще перевірити вологість маси. Висота граблин валкувача повинна сягати 2-3 см. Ключова пересторога – не нагрести землі у валок.

Чим сухіша маса – тим менша швидкість обертання валів і руху валкувача (до 8 км/год). Валкувачі сіна часто оббивають листочки люцерни, а саме в листочка міститься необхідний протеїн.Ідеальний валок має важити від 12 до 16 кг на один метр погонний і для контролю його необхідно зважити.

Завершувати валкування краще при 35 % СР та нижче.

Підбирання та подрібнення

Під час заготівлі сінажу комбайн має заходити в поле одразу за валкувачем і повинен підбирати масу з оптимальним вмістом сухих. Вміст СР в масі, що підбирає комбайн повинен контролювати відповідальний на місці безпосередньої заготівлі. Як правило, вологість перевіряється у мікрохвильовці.

Оптимальна нарізка маси становить 3-4 см. Звертайте увагу на рівномірність нарізки так само як і на вологість, бо від розміру частинок залежатиме швидкість та щільність трамбування. Часто трапляється так, що на орендованих комбайнах ножі тупі, і це стає зрозуміло тільки після виходу комбайну в поле. Тому, радимо узгодити пункт договору про гостроту леза та простої заздалегідь.

Крім того, на комбайні має бути встановлений аплікатор для внесення консерванту, форсунки мають працювати, а консервант для заготівлі кормів розведений згідно інструкції і залитий в бочку аплікатора.

Транспортування до місця зберігання

Логістика – слабке місце більшості підприємств, бо потребує постійного контролю. У полі має ЗАВЖДИ бути дві одиниці техніки для перевезення: одна – працювати з комбайном, інша – чекати. Але чекати не на краю поля, а їхати одразу за першим.

Логістика має бути швидкою. Настільки швидкою як дозволяються дороги. Навантажувати техніку для перевезення зеленої маси треба так, щоб верхівка не загубилася по дорозі до місця збереження.

Усі техніка для перевезення, тай усі машини для заготівлі сіна чи сінажу, мають бути готові до праці за тиждень до старту робіт, і не повинні мати ЖОДНИХ підтікань мастила чи інших рідин.

Трамбування

Від якості трамбування та швидкості перекриття доступу кисню в зелену масу залежить дуже і дуже багато. Саме тому один управляючий процесом повинен знаходитись на місці трамбування постійно.

Якщо закладка зеленої маси відбувається в траншею – розгортати масу необхідно шаром 20-30 см по площі.З боків її має бути більше ніж по центру. Щоб розрахувати вагу техніки на траншеї існує проста формула: 1 до 3. 1 – вага техніки, 3 – кількість маси що завозиться за 1 годину. Якщо пропорція не співпадає – вирівнюйте. Пам’ятайте, що під час трамбування “поле” підлаштовується під “траншею”.

Трамбування має відбуватись безперервно. Жодних простоїв або перекурів. Жодного силосного соку. Якщо є сік – вологість не правильна.

Трамбування завершується через 2 години після завезення останньої машини. Якщо яма не повна – масу на ніч треба вкривати підкладною плівкою. Укриття основною плівкою відбувається після повного заповнення траншеї, або ж при завершенні укосу.

Заготівля сінажу в рукава

При заготівлі сінажу в полімерні рукава силосним пресом, варто пам’ятати, шо прес з операторм має бути готовий приймати техніку як тільки комбайн зайшов у поле. Звертайте увагу на логістику. Біля преса, як і біля комбайна, повинно завжди стояти 2 одиниці техніки: одна вивантажується, інша очікує вивантаження.

Техніка для перевезення маси до преса має бути підібрана заздалегідь, водії повинні вміти правильно під’їжджати і вивантажуватись. Оператор повинен чітко знати технологію і працювати згідно неї. Напарник оператора, який може його замінити і один чи двоє працівників, що підкидають просипану масу – мастхев.

Рукав закривається відразу після завершення, отвір для виходу газів слід робити Г-подібної форми і заклеювати через 2 доби, тобто після завершення фази активного бродіння.

Заготівля сіна

Технологія заготівлі сіна доволі схожа до сінажування, проте є певні відмінності. Наприклад, обладнання для заготівлі сіна дещо відрізняється, оскільки для тюкування сіна має бути рулонний прес підбирач.

Сіно тюкується, точніше, мотається в рулони лише вночі, бажано після 00:00. Фаза збору люцерни на сіно – до початку бутонізації. Тобто на полі має бути 15-30 % рослин з бутонами.

Валкувати сіно необхідно з 85 % СР, максимум 90 % сухих. Основне завдання процесу – зберегти листочки, оскільки в листочках міститься 21-25 % білку. І для цього потрібна хороша техніка для заготівлі сіна.

Обмотувати сіно шпагатом категорично не рекомендуємо. Тільки сітка для обмотки рулонів, бо вона збереже більше листочків в процесі зберігання. Пам’ятайте, що сіно має бути добре захищеним від води та добре вентилюватися для подальшого просихання. тому скирта має бути захищена агроволокном, або знаходитись під іншим укриттям.

Зменшити втрати зелених кормів можна завдяки застосуванню спеціального інструментарію

Щоб від молочного тваринництва не отримувати збитки, а заробляти, потрібно до кожного процесу підійти вкрай виважено. Значною мірою це стосується якості кормів і особливо — зелених. Усі звикли зосереджуватись на стадії заготівлі сінажу і силосу, а відбору з траншеї приділяють значно менше уваги. Проте на цьому етапі помилки можуть призводити до суттєвих втрат якості корму і, відповідно — продуктивності стада.

Після відкриття траншеї, анаеробні умови всередині змінюються, внаслідок чого починають утворюватися хвороботворні мікроорганізми. Досліди показують, що під час порційного нарізання силосу або сінажу можна отримати до 8–10% втрат. Мінімізувати їх можуть спеціальні фрези для відбору сінажу і силосу, що запобігає псуванню корму і максимально зменшує кількісні та якісні втрати.

На українському ринку представлено багато моделей техніки для нарізання силосу як вітчизняного, так і імпортного виробництва. Закордонні моделі, можливо, чимось і кращі, ніж деякі вітчизняні, але суттєво відрізняються ціною. Як наслідок — далеко не кожен український фермер, маючи навіть відносно велике господарство, може дозволити собі таке обладнання. Що ж йому робити? Економити, витрачаючи час на пошуки аналогів або копій, і пожертвувати якістю і надійністю роботи такої техніки? Поспішаємо розвіяти цей стереотип: в Україні не просто існує, а й успішно працює на багатьох агрокомплексах силосна фреза компанії «А.ТОМ», що конкурує зі всесвітньо відомими брендами.

Завод-виробник надав фермам молочного кластера компанії Kernel спеціалізований ківш із фрезою для демонстрації його функціоналу в реальних умовах. Серед головних переваг силосного ковша варто виділити ідеальне зрізування будь-яких кормів. Відбирання силосу, сінажу, корнажу, жому, соломи відбувається без надмірного розпушування стінки, а отже — без небажаного потрапляння повітря, без самозігрівання та повторної ферментації, без розвитку шкідливих мікроорганізмів.

Відібрана маса оптимально розпушується, а це пришвидшує роботу, адже корм вже подрібнений і треба тільки перемішати його у міксері. Ківш має оптимальний обсяг — 2 м., що полегшує розрахунок кількості корму, потрібного для завантаження. Ківш можна застосовувати як фрезу для вилучення та подрібнення силосної маси, а також як звичайний ківш для вантаження й транспортування сипких кормів, як із телескопічними, так і з фронтальними навантажувачами.

Торговельна марка «А.ТОМ» пропонує аграріям навісне обладнання за доступною ціною. Усю техніку, зокрема й устаткування для силосу, тестують у реальних умовах фермерських господарств із попереднім контролем усіх етапів виробництва. Завдяки цьому постачальник має змогу запропонувати апробоване і сертифіковане навісне обладнання, що відповідає сучасним вимогам.

Держава компенсує

Ще один безперечний плюс такого обладнання — можливість придбання на умовах програми часткової державної компенсації, у рамках якої сільськогосподарський товаровиробник може повернути до 40% ціни обладнання.

Постановами Кабінету Міністрів України «Про затвердження Порядку використання коштів, передбачених у державному бюджеті для часткової компенсації вартості сільськогосподарської техніки та обладнання вітчизняного виробництва» від 1 березня 2017 року №130 (далі — Постанова № 130) і «Про внесення змін до Порядку використання коштів, передбачених у державному бюджеті для часткової компенсації вартості сільськогосподарської техніки та обладнання вітчизняного виробництва» від 7 лютого 2018 року №86 передбачено компенсацію придбаного у вітчизняних виробників обладнання для сільського господарства у розмірі 25% її ціни (без урахування податку на додану вартість). Якщо ваша компанія належить до агропромислового сектору, а ви є сільськогосподарським товаровиробником (згідно з п. 209.6 ст. 209 Податкового кодексу України, сільськогосподарським товаровиробником уважається підприємство, основною діяльністю якого є постачання вироблених (наданих) ним сільськогосподарських товарів (послуг) (за визначенням п. 2.15 ст. 2 Закону України «Про державну підтримку сільського господарства України») на власних або орендованих основних фондах, а також на давальницьких умовах, у якій питома вага вартості сільськогосподарських товарів/послуг становить не менш як 75% вартості товарів/ послуг, поставлених протягом попередніх 12 послідовних звітних податкових періодів сукупно), ви можете скористатися цією пропозицією, придбавши продукцію «А.ТОМ».

Як це працює

Щоб взяти участь у державній програмі, треба здійснити такі кроки:

1. Ознайомитися з офіційним переліком техніки й обладнання, для якого передбачено державну компенсацію.

2. Ознайомитися з асортиментом товарів виробництва ТМ «А.ТОМ» (ФОП Томчук А. М.), що підпадають під програму держкомпенсації, на сайті «Пак-Трейд» й обрати обладнання, що задовольняє потреби вашого господарства.

3. Внести повну його ціну, скориставшись послугами уповноваженого банку.

4. Подати заявку та відповідні документи, що підтверджують факт придбання обладнання ТМ «А.ТОМ» (ФОП Томчук А. М.) до банку.

Інформацію про розмір часткової компенсації банк надалі передає Міністерству аграрної політики. Мінагрополітики, своєю чергою, перераховує кошти для компенсації банку, а банк — на рахунок кандидата, якому призначено відшкодування. Уповноважені банки формують реєстр сільськогосподарських товаровиробників, які придбали обладнання, і щомісяця до 10-го числа подають його в електронному та паперовому вигляді до Мінекономіки.

Готуємо документи

Відповідно до п. 11 Постанови № 130 для отримання часткової компенсації сільськогосподарські товаровиробники подають до уповноваженого банку, через який здійснено оплату вартості обладнання, заявки та підтвердні документи щодо їх придбання, а саме:

• копію платіжного доручення або іншого платіжного документа, що підтверджує оплату;

• акт прийняття-передання техніки та обладнання;

• свідоцтво про реєстрацію транспортного засобу та/або машини (якщо техніка підлягає обов’язковій державній або відомчій реєстрації).

Крім надання перелічених вище документів сільськогосподарський товаровиробник проходить аудит на відповідність — згідно з Постановою № 130.

Особливі умови

Важливим є те, що учасники програми компенсації (фермери) не повинні мати порушених справ про банкрутство, не бути банкрутами, не перебувати на стадії ліквідації. Також їм не можна мати на перше число місяця, у якому ухвалюватиметься рішення щодо здійснення виплат, простроченої більше ніж шість місяців заборгованості з платежів, контроль за якими покладено на органи ДПС.